国内乳化泵的结构大都都是直连电机，乳化泵的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口乳化泵采用分体式结构，通过皮带进行变速，国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速乳化泵的自主研发和生产。
乳化泵包括卧式乳化泵和分体式乳化泵。卧式乳化泵是电机和乳化头直链，转速只有3000rpm;分体式乳化泵电机和乳化头通过皮带传动，转速可以6000rpm，9000rpm，14000rpm。
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乳化泵就是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。乳化泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。乳化泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频乳化泵的循环往复，终得到稳定的产品。
各种规格的机器都是在相同的转子速度下工作的。提供所有保护型电机，包括防爆电机。大工作压力达16bar，大平均工作温度为120°C，在处理高粘度物料时，提供置泵。EDL1000系列具有自我清洗功能。符合CIP/SIP要求，无死角,的表面质量。
【14000转高速乳化泵产品特点]:
1、工作腔内装有三组转定子，转定子可以选择二层、四层或六层。
2、电机与轴承箱弹性连接，轴承可以采用脂润滑或油润滑。
3、模块化设计，拆装方便，更换零件成本低。
4、根据工艺条件可选择多种密封形式。
5、适用温度:-20℃-160℃，超出温度范围需要定制。
6、工作腔可以设置夹层，可以对物料进行冷却或加热。
