水性环氧树脂乳液研磨分散式乳化机，环氧树脂研磨式乳化机，水性环氧树脂研磨分散乳化设备

阅读次数：1387    发布时间：2023/6/25 10:22:43

水性环氧树脂乳液研磨分散式乳化机，环氧树脂研磨式乳化机，水性环氧树脂研磨分散乳化设备
     环氧树脂是常用的热固性树脂，结构中含有环氧基、羟基、醚键等性基团，性能优良，在涂料和胶黏剂域有着广泛的应用。涂料域常作为底漆使用，附着力高，防腐性能好。胶黏剂域常作为结构胶黏剂，粘接强度高，耐老化性能好。目市场上环氧树脂涂料、胶黏剂仍以溶剂型为主，常用溶剂有芳香烃类、酯类、酮类等，VOC含量高。随着人们对环境问题的日益重视以及环保法规的日趋严格，低VOC或零VOC的水性环氧树脂乳液逐渐成为研究的重点。   
     水性环氧树脂乳液是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的介质中而获得的稳定分散体系。由于环氧树脂是亲油性聚合物，所以制备水性环氧树脂乳液时必须在体系中加入乳化剂。   
     制备过程：机械法是制备水性环氧树脂乳液工艺简单、成本低廉的方法，只需将环氧树脂研磨，并与乳化剂混合，然后在高速剪切力条件下加水即可形成水性环氧树脂乳液。


     研磨分散式乳化机， 线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆锥形，具有精细度递升的三组锯齿凸起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二组由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。被加工的物料通过本省的重量或者外部的压力（可有泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，通过研磨分散式乳化机定转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。整机采用佳的几何机构的研磨定转子，好的表面处理和优良的材料，可以满足不同行业的多种需求。

影响研磨分散结果的因素有以下几点： 
1 研磨和分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 研磨和分散头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 研磨和分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在研磨分散腔体的停留时间，研磨均质时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
CMSD2000系列研磨分散式乳化机参数选型表 

研磨分散式乳化机	流量	输出	线速度	功率	入口/出口连接
类型	l/h	rpm	m/s	kW
CMSD2000/4	300	14,000	41	4	DN25/DN15
CMSD2000/5	1000	10,500	41	11	DN40/DN32
CMSD2000/10	4000	7,200	41	22	DN80/DN65
CMSD2000/20	10000	4,900	41	45	DN80/DN65
CMSD2000/30	20000	2,850	41	90	DN150/DN125
CMSD2000/50	60000	1,100	41	160	DN200/DN150

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%

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原创作者：上海依肯机械设备有限公司