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阅读次数：1860 发布时间：2023/5/20 22:54:03
透明冻胶凝胶类物质均质粉碎机，高速均质粉碎机，透明质酸高速胶体磨，玻尿酸高速均质胶体磨，鸡冠破碎胶体磨，牛眼玻璃体破碎胶体磨
透明质酸制备工艺：透明质酸的生产过程和技术决定了质量优劣的差异,所以在使用上一定要是正确来源生产的产品才能有治疗的功效.一般而言,提炼的方法有三种:
1、动物组织:主要原料是鸡冠和牛眼玻璃体等.用丙酮或乙醇将原料脱脂、脱水,用蒸馏水浸泡、过滤,然后以氯化钠水溶液和lv仿溶液处理,之后加入胰蛋白酶保温后得到混合液,后用离子交换剂进行处理、纯化得到精制的透明质酸.这种方法提取率低,仅1%左右,分离过程复杂,致使透明质酸价格昂贵,达5000美元/公斤,限制了在化妆品中大的量使用.
2、微生物发酵:以葡萄糖作为碳源发酵液.在培养基中发酵48小时,发酵结束后,过滤除去菌丝体和杂质,然后用醇沉淀法等简单操作即得到高纯度的产物.采用发酵法制造的透明质酸,优点是能按商品设计来设定分子量大小.发酵法的关键在于菌种的选择,多选用链球菌、乳酸球菌类等.
3、化学合成:采用天然酶聚合反应;先使用多糖类聚合物合成“透明质酸氧氮杂环戊烯衍生物”,然后添加水分解酶,制造出衍生物和酶的复合体,后在90度摄氏反应液中清除其中的酶,就合成了透明质酸.采用人工合成法可大大降低透明质酸的制造成本,但结构较不精纯.
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同样是透明质酸的产品,因为原料来源及制成技术的差别,对效果有明显的影响.产品的浓度不能作为选择产品的参考,纯度、分子量、3D立体结构才会直接影响透明质酸的吸水效果.通常分子量愈大、网状结构愈完整,有很好的吸水效果.坊间保养品、化妆品盛行,但许多业者自制的透明质酸,便宜,可是不一定有效果.甚至有人推行的口服的透明质酸,经过肠胃吸收之后会分解成醣类及氨基酸的小单位分子,还是必须透过自体合成等步骤才能生成在皮肤、结缔组织中,其效果也必须要打折扣。
而为了制备高质料的玻尿酸，上海IKN依肯新技术，独特创意，融化新理念。将IKN高剪切胶体磨进行进一步的改进，在原来CM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改进成两模块，加入了一分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改进型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种创新的胶体磨也称为“研磨分散机”、“研磨均质机”、“研磨乳化机”。
透明质酸均质胶体磨，纳米均质胶体磨使用寿命很长，故障率低，稳定性强，正常使用的情况下可使用7年以上，无易损件。比普通胶体磨（高转速2930转）高出4-5倍转速（14000转），作用力更强，剪切分散效果更好；设备整机夹套，可根据需求加热货冷却；工作腔体及罐体夹套中的介质可根据需求通水/冷却液/浆料中的液体介质/导热油等均可；定转子间间隙仅为0.2-0.4mm（间隙可调，研磨细度可控），而普通胶体磨的定转子间隙为1mm以上。
除此之外，设备更有人性化设置：
1、研磨间隙可调，研磨细度可控；
2、设备可灵活改装成6种设备（分散机、乳化机、胶体磨、研磨分散机、锥体磨、湿磨机）；
3、夹套设计，温度可控（可降温，可加热 其中的介质可以是水、冷却液、导热油或混合物料中的液相介质）；
4、模块化分体结构，操作维护方便，占地面积小。
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原创作者：上海依肯机械设备有限公司
