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阅读次数:1003 发布时间:2018/10/10 15:47:31
高剪切纳米乳化机" >乳化机可自由组配的工作头工作原理:是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频乳化的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
由于工作腔体内四组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。
其剪切力速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
从设备角度分析影响分散乳化效果的因素
1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机,管线式乳化机乳化效果更好,物料可以充分分散乳化,效率高。IKN高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。
2、乳化机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定;IKN乳化机通过皮带加速,转速*低达9000rpm,是国内nei乳化机转速的4-5倍,*高转速可达21000rpm。
3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长,相对应的分散乳化效果越好,处理次数越多,一般来说分散乳化效果越好。IKN乳化机结构设计采用的是立式分体结构,运行时间短。
4、乳化头的精密度。传统乳化机采用单层乳化头,加工粗糙,而IKN乳化机采用三级乳化头(分散头,均质头),间隙更小,精密程度更高,乳化效果也会更好。
立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。