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但由于苦竹中含有生物碱和苦味质,从而具有浓烈的苦涩味,未经处理的苦笋口 感远较甜笋(绿笋)差,从而限制了人们对苦笋的食用。目苦笋脱涩味还未见有成熟的工 业生产方法,一般是先在高温下长时间蒸煮,其浪费能源;然后在静置的清水中去除苦涩 味,需多次换水,劳动强度大,且无保鲜工序,从而限制了苦笋批量加工生产,苦笋的利用率 很低。
IKN高剪切纳米研磨机制备工艺简单,脱苦效率高,同时不会破坏苦笋本身营养成分 的去苦笋苦味加工方法是目行业内急需的。
包括如下步骤:
(1)苦笋预处理:取苦笋可食部,洗净、沥干、切块,得苦笋块备用;
(2)脱苦处理:苦笋块中加入10倍量的脱苦液研磨处理,得预处理苦笋块备用;
(3)微波预处理:将预处理苦笋块放入微波加热装置中进行微波预处理3~5min;
(4)苦笋脱水:将微波处理的苦笋块置于研磨机中分段脱水,先以14000r/min下脱水 1.5min,再以喷淋的方式加入等质量脱苦液,即得一种去苦味苦笋。
竹笋纤维管线式纳米研磨机,苦笋纤维高剪切胶体磨,膳食纤维高速研磨机
竹笋纤维管线式纳米研磨机总体上来说其实是将胶体磨跟分散乳化机合二为一,在一台设备上完成了两台设备联合运行才能达到的效果。IKN竹笋纤维管线式纳米研磨机开机转速跟IKN胶体磨已经IKN三高剪切乳化机一样,都可以达到9000rpm,经变频后转速亦可升至14000rpm。
一般安装方式是乳化头在下,磨头在上,磨头有胶体磨跟锥体磨两种磨头可选,乳化头提供2P、2G、4M、6F、8SF 等共五种分散乳化头可供选择。磨头跟乳化头的选择需要根据具体物料的处理要求来定。我们在处理竹笋纤维的时候因为处理要求需要将竹笋处理到200目以上,我们的实验室工程师经过多次调试发现只有锥体磨配8SF分散乳化头循环5-6遍可达到200目的处理要求。在设备配置保证的同时,还需将设备转速变频至12500rpm,使用循环水冷却控制温度。物料运行温度不得低于30度。
竹笋纤维管线式纳米研磨机的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
CMS2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
三错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款高速胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。
高速分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMS 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
CMS 2000/5 | 4,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
CMS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
CMS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
CMS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
CMS 2000/50 | 100,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到大允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
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竹笋纤维管线式纳米研磨机,苦笋纤维高剪切胶体磨,膳食纤维高速研磨机
更新时间:2025/5/14 7:36:27