氨基硅油是近年来纺织助剂域中受欢迎的柔软整理剂。氨基硅油大多以乳液状态使用，由于普通乳液粒径大，颗粒表面的双电层较弱，颗粒间易相互作用而凝聚，导致乳化状态破坏，水与油相分离。

小粒径氨基硅油微乳液氨基硅油微乳液的制备方法，包括如下步骤：

将氨基硅油、乳化剂聚乙二醇十三烷基醚和助乳化剂乙二醇单丁醚混合，然后将冰醋酸水溶液以2.5～3.5份/min的速度滴加，滴加25～35min后，调整滴加速度为1～2份/min；5～10min后，降低搅拌速度至500～600rpm，当所有酸化水滴加完毕后，再搅拌5～10min；静置即可得所述的小粒径氨基硅油微乳液；

高的转速和剪切速率对于获得超细悬浮液是至关重要的，根据一些行业的特殊要求，依肯公司又在ER2000系列的基础上开发了ERS2000系列超高速乳化机，其剪切速度可以达到14000rpm，转子的线速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合门研制的电机可以使粒径范围细化到纳米。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

影响分散乳化结果的因素有以下几点：

1 分散乳化的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散乳化的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散乳化的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好）
4 物料在分散腔体的停留时间，均质时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

IKN模块化设计的主要特点如下：
-直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔；
-无死角；
-良好的表面处理；
-符合CIP/SIP的清洗要求；
-低噪音；
-所有接触物料的材质均为SS316；
-小试、中试到量产，平稳过渡；
-仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求；
-卫生设计，适合食品及制药行业；
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。

ERS2000系列高速高剪切乳化机参数选型表：

更新时间：2024/4/22 9:00:07

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