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悬浮聚合墨粉高速分散机，悬浮聚合墨粉乳化机，墨粉高速分散机，墨粉乳化机，悬浮聚合乳化机，乳液聚合乳化机，分散聚合乳化机、压缩聚合是。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，得到稳定的高品质产品。
墨粉的组成和分类
树 脂 ：起固着作用（定影） 磁性材料：颜料（黑色） C C A ：摩擦带电作用 石 蜡：助剂（工艺需要） 气相二氧化硅：增加流动性、增强稳定性
自静电复印技术问世以来，随着信息技术和办公自动化的快速发展，激光打印机、静电复印机的大量使用，要求影印品有更高的分辨率、更适宜的显影密度。需要碳粉具有好的粒形、较细的粒径、窄的粒度分布、以及合适的摩擦带电性能。
湿法显影因其耗材保存性繁锁而被淘汰，干法显影获得广泛应用，其显影系统分为单组份和双组份显影。双组份显影具有高的分辨率、耐环境能力，在工程复印、彩色复印、高速复印上应用普遍。单组份显影近年来发展迅猛，许多大公司也推出了一系列应用单组分技术的产品，如数码复印机、激光打印机以及多功能复合机。彩色复印机随着成本的降低，正逐步被客户所接受。碳粉有一定的通用性，给批量生产，提高碳粉质量，降低碳粉制造成本提供了条件。真对不同的需求，碳粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。
目碳粉制造主要采用 粉碎法 和 聚合法
聚合法 聚合法是一种精细化学碳粉技术，它包括 ( 悬浮聚合、乳液聚合、装入微胶囊、分散聚合、压缩聚合、化学粉碎)。聚合碳粉技术已经存在多年，其主要发展的历程：
1972 年出现例聚合碳粉利权。在 70 年代和 80 年代获得广泛提高。1993 年出现例商业单色碳粉。1998 年出现例商业彩色碳粉。
聚合法在液相中完成，可制造出具有较低的熔融温度的碳粉，可满足现代技术对节能和环保的要求。通过调节分散剂的用量、搅拌速度 、聚合时间和溶液的浓度来控制碳粉粒子粒径，达到成分均一、颜色好、透明度高。聚合法制造出来的碳粉具有完好的粒形、较细的粒径、较窄的粒度分布和较好的流动性。可满足高速、高分辨率、彩色等现代化印刷技术的要求。
聚合碳粉的工艺流程： 树脂单体、颜料、分散剂、其它试剂 → 超声分散 → 水、分散剂 → 充分搅拌 → 聚合 → 洗涤 → 过滤分离 → 干燥 → 后处理 → 成品
聚合碳粉应用广泛，因成本高，目主要集中应用在彩色碳粉生产上。
制备平均粒径小于1微米的蜡包覆着色剂的水性分散液；将上述着色剂-蜡水性分散液加入至单体油相中进行挤水转相，使着色剂-蜡颗粒从水相转移至含有电荷控制剂的单体油相中；加入含有电解质的悬浮分散液搅拌共混，使残余部分着色剂-蜡颗粒完全从水相迁移至油滴粒子中；高速剪切悬浮造粒后，升温聚合使单体油滴粒子转化为聚合物颗粒，经清洗、过滤、干燥、外添加二氧化硅后即为本发明的聚合墨粉。该方法提高了蜡和着色剂的分散的均匀性和稳定性，从而获得尖锐粒径分布的悬浮聚合墨粉，并改善了墨粉的带电性和环境稳定性。
高速分散乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量时，甚至纳米时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，稳定的高品质产品。
超高速分散均质乳化机设备等：化工、卫生I、卫生II、无菌
超高速分散均质乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
超高速分散均质乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
超高速分散乳化机技术参数选型表
| 超高速分散乳化机 | 标准流量L/H | 输出转速rpm | 线速度m/s | 马达功率kw | 进口出口尺寸 |
| ERS2000/4 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
| ERS2000/5 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
| ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50/DN50 |
| ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
| ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
| ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
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更新时间：2024/4/30 9:05:50
