混选型注射剂高剪切均质机，口服混悬液高速均质机，混悬液混悬剂制备设备，混悬液高剪切均质机

混悬剂的贮存存在物理稳定性问题。混悬剂中药物微粒分散度大 ，微粒与分散介质之间存在着物理界面,是混悬微粒具有较高的表面自由能,混悬剂处于不稳定状态。疏水性药物的混悬剂比亲水性药物存在更大的稳定性问题。

若要制得沉降缓慢的混悬剂,应减少颗粒的大小，增加分散剂的粘度及减少固液间的密度差。

混悬液高剪切均质机对于获得稳定混悬剂的意义：

高剪切条件下的混悬剂,高速通过工作腔定转子间隙,由于转子高速转动,物料在定转子间隙内,高速撞击、剪切等综合效应,将较大的颗粒粉碎成很小的微粒,它们的直径在0.01-2μm范围内。这个纯粹的物理过程保持产品原有的活性，与此同时，细化了颗粒，获得相对稳定的混悬剂。

上海依肯混悬液高剪切均质机在药物混悬剂的研发与生产中有着突出的应用，如:阿苯达唑混悬剂的生产，阿莫西林混悬剂的生产，布洛芬混悬剂，头孢克肟混悬剂等的生产，对于医药混悬剂的均质细化，粒径一般可细化至DN90小于10微米，当然也要根据具体的工艺配方来定。（更多详情请咨询上海依肯-徐工）。

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高剪切均质机的特点：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

③高速高剪切均质机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

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更新时间：2024/4/19 8:37:08

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