在线式聚乳酸微球乳化机，聚乳酸微球管线式高速乳化机，微球设备，微球工艺


IKN聚乳酸微球高速乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在确保冷却水的提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，效率高，物料可以充分通过分散剪切。

聚乳酸微球（PLA）指的是聚乳酸以微球形式存在。一般被用作药物载体使用。聚乳酸（PLA）由于具有良好生物相容性和生物降解性，其降解产物能参与人体的新陈代谢且性能可在大范围内通过与其他单体共聚得到调节，已成为当生物医学域中受重视的材料。

聚乳酸微球的制备方法：根据药物的性质和制剂的要求，药物的微粒化制剂可采取不同的方法制备。主要有乳化溶剂挥发法、喷雾干燥法、相分离法及熔融法等。在此只介绍乳化溶剂挥发法。

此方法是将不相混溶的两相通过机械搅拌或超声乳化方式制成乳剂，内相溶剂挥发除去，成球材料析出，固化成微球。内分散相的溶剂必须在外连续相中具有一定的溶解度和挥发性。在缓慢搅拌下，内分散相溶剂不断向外相扩散，转运至液面并挥发到空气中。萃取—挥发—萃取过程反复进行，使内分散相中载体材料析出形成囊膜，将药物包裹其中，直到微球完全固化为止。按制备时乳状液的类型，本制备法可分为水包油型O/W，油包油型O/O，水/油/水复乳型W/O/W三种类型。

O/W型是将聚乳酸溶于有机相中，加入到含有乳化剂的水相中形成O/W型乳剂，再除去有机溶剂，聚乳酸形成微球。O/O型乳化溶剂挥发法是为水溶性药物设计的。W/O/W型是先将药物溶于内水相，加入有机相乳化形成W/O初乳，再将初乳加入外水相中，形成W/O/W乳剂，中间层中有机溶剂挥发完后，便可以形成固化的微球体。 

在线式乳化机的工作原理：主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及化工生产。

在线式乳化机结构组成：IKN乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

在线式乳化机结构特点：

1、采用德国IKN技术，整机一体化，功能模块化，先 进的设计理念，灵活高效；

2、有着精密的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；

3、内部工作组可以一组、二组、三组...进行不同形式的组合可以满足不同物料的要求；

4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德国博格曼双端面机械密封，在确保冷却水的提下，可24小时连续运行；

6、所有与物料接触部位均为316L或316Ti不锈钢，特殊材质可以根据客户需求定制（如哈氏合金等）

在线式乳化机的选型要点：

1. 先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。

4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。

5.在考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本。

更新时间：2024/5/9 14:16:56

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