猪皮胶原低温超微粉碎机，猪皮匀浆粉碎设备新工艺新方法，研磨粉碎工艺制备猪皮胶原的设备，医用胶原海绵制备设备

以胶原为基础的医用产品的研究与开发，已经获得了很多成果，主要是将胶原做成不同剂型，如溶液、凝胶、粉末、海绵、纤维、薄膜等，或进行各种各样的改性，使其具有不同的医用或医疗功能。

市场上现有的止血用胶原海绵柔韧度较差，使其在软组织创面(如脑外科创面的止血填充修复)的应用上受到很大限制。由于胶原三条螺旋链域缺乏酪氨酸残基，所以胶原本身的抗原性很低，目市场上胶原产品的抗原性除杂质外主要来自胶原N和C终端的肽链。另外，为提高胶原产品的生物和化学稳定性，通常的办法是用醛类物质进行固定。化学固定剂潜在的毒性作用严重影响胶原产品的生物相容性。

生产医用胶原海绵，具体步骤如下：

1、将富含胶原蛋白的组织，如猪皮、牛皮、跟腱等，机械去除表皮层、肌肉和脂肪等杂质，粉碎后分别用自来水和纯水清洗；

2、配制pH10.0的稀碱溶液(重量份数比，氢氧化钠∶碳酸氢钠∶水＝0.7∶5.5∶90)和醇类物质水溶液(重量份数比，乙醇∶异丙醇∶水＝9∶3∶92)；

3、用上述配制的稀碱溶液和醇类物质水溶液洗涤第1步所得到的动物组织，使其脱脂；

4、将其溶解在pH5.6的稀盐酸溶液中；

5、向上述溶液中加入复合蛋白酶，胶原蛋白与复合蛋白酶的重量比为500∶1，复合蛋白酶由活性比为胃酶∶胰酶∶木瓜酶＝1∶1∶0.5的三种蛋白酶组成，34下搅拌培养11小时；

6、离心，并收集上清液，在上清液中加入NaCl，使浓度达到2mol/l，8下搅拌12小时，收集得到的沉淀物；

7、将沉淀物溶于0.2％乙酸溶液中，离心收集上清；

8、上清中再加入NaCl，使浓度达到1mol/l，搅拌得到沉淀物；重复操作4次，收集沉淀物；

9、将沉淀物溶于0.08％乙酸溶液中，制成1.5％胶原溶液；

10、将上述得到的胶原溶液以及甘油按重量百分比98.4∶1.6的比例混合均匀，在-30下冷冻4天，冻干得到海绵状材料；

11、将上述海绵状材料置于140下固定60分钟，得到的医用胶原海绵；

12、得到的医用胶原海绵经包装、60Co照射灭菌后为成品。

上海依肯的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。

研磨分散机的特点：

1、 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

2、 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。

3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4、 在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。

5、 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   

               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

所以转速和分散头结构是影响分散的一个至关重要因素，研磨分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是至关重要的

工艺应用:

食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质      可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解

动物和植物组织的超细破碎及浆化加工      不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散

不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散       纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散 
猪皮胶原低温超微粉碎机，猪皮匀浆粉碎设备新工艺新方法，研磨粉碎工艺制备猪皮胶原的设备，医用胶原海绵制备设备

更新时间：2024/4/28 9:11:34

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