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对羟基苯甲腈冷析湿磨机,对羟基苯甲腈高速湿磨机,对羟基苯甲腈超高速均质机,对羟基苯甲腈中间体湿磨机
对羟基苯甲腈是一种有机化合物,多用做有机磷杀虫剂杀螟腈和苯腈磷的中间体,也可用于合成液晶材料、农药、香料等,其制备方法有很多种,如对羟基苯甲酸氨化法、对羟基苯甲酸甲酯氨化法、对羟基苯甲醛氨化法、重氮盐法等。
对羟基苯甲腈的合成工艺,一般包括以下步骤;
1、投料:将溶剂压入合成釜后,并将原料按重量份计投入合成釜中;
2、反应:将原料投入合成釜中后,在130-190℃下搅拌2-6h;搅拌过程中从釜底自下而上通入氨气使物料在氨气的氛围中反应1-4h后,停止通入氨气,切换至氮气管路自釜底通入氮气将固体物料吹扫成沙状,氮气通入时间为1-4h;
3、过滤:将反应后的物质过滤,得到固体一和液体一;
4、冷析:将步骤3中得到的液体一通过泵输送至结晶釜开始以1-5℃/min的速率降温结晶,并用35-55Hz的转速进行搅拌,待产生细小颗粒状结晶且温度低于70℃时,降低搅拌转速至5-25Hz并加入晶种,待温度降至10-30℃后,养晶20-50min;
5、粗品离心:将步骤4中得到的物质输送至离心机,1500-2500r/min的转速甩干20-50min,得到固体二和液体二,将固体二送入纯化釜;
6、洗水:将步骤5中的固体二用纯化水洗40-80min,并重复一次;
7、离心干燥:将步骤6得到的产物通过离心机在转速为1000-1500r/min离心,得到固体物料,将其在干燥锥中烘干后,即得。
高速湿磨机, 线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆锥形,具有精细度递升的三组锯齿凸起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。第二组由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。被加工的物料通过本省的重量或者外部的压力(可有泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,通过湿磨机定转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效的乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。整机采用佳的几何机构的研磨定转子,好的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。
IKN模块化设计的主要特点如下:
-直立式腔体结构,物料可以全部进入分散腔;
-无死角;
-良好的表面处理;
-符合CIP/SIP的清洗要求;
-低噪音;
-所有接触物料的材质均为SS316;
-小试、中试到量产,平稳过渡;
-仅需简单的更换功能模块,即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求;
-卫生设计,适合食品及制药行业;
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。
ERS2000系列高速湿磨机参数选型表:
高速湿磨机 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS 2000/4 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50 | DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
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更新时间:2024/4/28 9:11:26