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染料研磨机,染料高速研磨机,染料高剪切研磨机,分散染料管线式研磨机,分散染料研磨分散机,分散染料分散机,天然染料研磨分散机,天然染料研磨机,合成染料研磨分散机,水性染料研磨分散机,油性染料研磨分散机,染料分散机,上海染料研磨分散机,进口染料研磨分散机,染料高剪切分散机
染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质,且不易脱落、变色,染料通常溶于水中,一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上,染色牢度是衡量染色成品的重要质量指标,容易褪色的染色牢度低,不易褪色的染色牢度高。染色牢度在很大程度上取决于其是否充分的细化,物料粒径达到很细的状态,这样才有着色的 ,也不易脱落和变色。
因为好多浆料例如,油墨,颜料单用一种胶体磨或分散机是无法达到客户所要求的理想粒径要求已经分散效果要求。IKN客户在实验室实验室做完实验后经常会遇到这样的痛苦,客户物料已经用N多种国产研磨设备处理过了,还是达不到效果,后放下国产设备的价格优势找到中德合作的IKN,虽然IKN研磨分散设备制造精密,但也不是万能的,在客户要求IKN重新做处理方案时,IKN研发工程师协同客户一起研发出了研磨分散机,IKN公司为研磨分散机定型号为CSMD2000系列。研磨分散机的研制,成功解决了原有设备粒径处理不理想的问题。
染料研磨机,研磨分散机是由锥体磨和分散机组合而成的高科技产品:
第1组由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每层都可以改变方向。
第2组由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是 转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。染料研磨分散机工作原理:研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
染料研磨分散机德国IKN制造,百年历史。该系列产品真正CIP/SIP功能,符合美国3A 认证。机器加工实施严格的质量控制,各部件经久耐用,运行稳定。在诸多跨国公司赢得赞誉,如巴斯夫,拜尔,德固赛,邱博,杜邦,英威达,罗地亚,罗盖特,欧莱雅,宝洁,高露洁,雀巢,达能,喜力,GE,BP,SHELL,中石化,中石油,中科院,等性公司。
CMSD2000系分散染料研磨机,染料研磨分散机参数选型表
研磨分散机 | 流量 | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
CMSD2000/4 | 300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
CMSD2000/5 | 1000 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD2000/10 | 4000 | 7,200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
CMSD2000/20 | 10000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
1、表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2、处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3、如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4、本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
5、本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
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更新时间:2025/1/12 7:16:49