微球反应釜和微球乳化机，微米微球，纳米微球乳化机，批次乳化机，还是管线式乳化机，是要控制微球大小的乳化机，还是普通乳化机微球悬浮聚合，微球乳液聚合，微球

    微乳液聚合乳化的主要目的在于不连续相分散到较微小的液滴中。转子-定子装置特别适合于乳化任务。混合头内高剪切力与高膨胀力的联合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使转子-定子装置能够帮助把乳化剂分子快速输送到重新形成的表面上。 

   微球（microsphere）是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球，白蛋白微球，明胶微球，壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)

   微球分：纳米 微米纳米微球一般是高分子聚合而成，多是树脂，有乳液聚合比较多，聚苯乙烯，聚丙烯酸。目药剂学上关于微球（microspheres）的定义是指药物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球状实体，球形或类球形，一般制备成混悬剂供注射或口服用。微球粒径范围一般为1~500um，小的可以是几纳米，大的可达800um，其中粒径小于500nm的，通常又称为纳米球（nanospheres）或纳米粒（nanoparticles）,属于胶体范畴。

   一般的微球工艺

方案一：

原料：油相，固体A：10g，二氯甲烷50ml

水相，固体B：20g，水2kg

先将固体A和二氯甲烷，搅拌溶解；固体B和水升温至90℃，搅拌溶解，充分溶解后降温至10-15℃。待用。

设备配置：2P,2G,4M,高速乳化机，双入口

转速：5000转

实验步骤：⑴先将水相加入到真空罐中，开启真空罐里搅拌（刮壁），转速50转左右，通循环冷却水，降温至10-15℃。⑵温度降至10-15℃后，开启乳化机，进水相，打循环，从另一入口开始缓慢的加入油相，约3min加完。⑶5000转，循环30min。⑷抽真空，2小时。⑸过滤，干燥

方案二：

原料：油相，固体A：10g，二氯甲烷50ml

水相，固体B：5g，水2kg

先将固体A和二氯甲烷，搅拌溶解；固体B和水升温至90℃，搅拌溶解，充分溶解后降温至10-15℃。待用。

设备配置：2P,2G,4M,高速乳化机，双入口

转

待解决难点：1，定转子的粗细选择，怎样才能处理到适合的粒径（微米zui佳）

2，油相的加入方式和时间

3，抽真空时，搅拌的速度

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更新时间：2024/4/28 9:11:26

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