炭黑在线式粉液分散混合机，碳黑管线式粉液分散混合机，连续式双入口粉液分散混合机

     炭黑是一种常用的填充剂和色素，广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料、化妆品等各个行业。然而，炭黑的分散问题一直困扰着生产厂家和使用者。炭黑分散不良会导致制品品质下降、性能不稳定、色差、表面粗糙等问题，影响产品的市场竞争力。
炭黑分散问题的原因 炭黑分散不良的原因主要有以下几点：
1. 炭黑表面处理不当：炭黑表面处理不当会导致炭黑表面吸附了大量的空气、水分子或处理剂，使其表面能够增加，从而导致炭黑难以分散。
2. 炭黑颗粒粒径过大：炭黑颗粒粒径过大会使其难以分散，因为颗粒直径超过一定范围时，分散剂的作用力难以渗透到颗粒内部。
3. 分散剂选择不当：分散剂的选择对炭黑的分散效果有很大影响，如果分散剂选择不当，无法与炭黑表面产生良好的相互作用力，则会导致炭黑分散不良。
4. 分散过程不当：分散过程中的速度、时间、温度等因素也会影响炭黑的分散效果。

炭黑分散问题的影响 炭黑分散不良会对制品的性能和质量产生严重影响，主要表现在以下几个方面：
1. 机械性能下降：炭黑分散不良会导致制品的机械性能下降，如拉伸强度、硬度、耐磨性等降低。
2. 色差：炭黑分散不良会导致制品颜色不均匀，出现明显的色差，影响制品的美观度和市场竞争力。
3. 表面粗糙：炭黑分散不良会导致制品表面粗糙，从而影响制品的质感和表面光泽度。
4. 性能不稳定：炭黑分散不良会导致制品的性能不稳定，容易出现老化、脆化、开裂等问题。
炭黑在线式粉液分散混合机，碳黑管线式粉液分散混合机，连续式双入口粉液分散混合机

PLC粉液混合机：粉体或微粒在线分散一次通过 – 完全 连续混合作业 

     在线式粉液分散混合机是IKN独立研发的用分散混合易于结团成块且粉末较轻的粉体分散，它是利用9000-14000rpm的高转速运转带动液体高速循环，使工作腔形成真空负压状态，然后吸入粉体，使粉体与高速循环的液体瞬间混合，使物料达到佳的分散状态。

　 当生产需要一个连续的过程且为大量物质的混合时，我们推荐PLC 2000系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在无尘的环境下，固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散，PLC很好的将这种混合、分散结合，然后形成均质化的终的产品。混合的各种物质是按照一定的比列进行预混合，然后分散，这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备，这样就节省了成本和操作上的花费。PLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，PLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

     PLC2000系列的液粉混合系统，集分散与混合为一体，高线速度可达23 m/s，物料进入第yi分散腔即可被迅速分散，第二剪切腔内可根据需求设计不同齿形定转子组合（可提供粗，中，细不同齿形），即可对分散好的物料进行进一步剪切，减小颗粒尺寸。 

粉体结合和连续湿化：

–   应用于液体和粉末连续混合。

–   与ER不同的是，分散头数可调。
–   在承压端，泵轮上配有泵翼。

–   备选部件:

–   不同的法兰

–   不同的注射管

–   双层分散头

–   不同螺旋头

–   加大入料口

–   与ER相同的部件

–   传送轴, 出料口设计

–   分散头大小

PLC2000系列在线式粉液分散混合机设备型号表

型号	流量	大喂粉量	功率	固体/液体/出口连接
	l/h	Kg/h	kW	DN
PLC 2000/4	300	50	2.2	50/15/15
PLC 2000/5	8,000	500	7.5	50/25/32
PLC 2000/10	20,000	2,800	22	80/50/65
PLC 2000/20	40,000	6,200	37	125/80/100
PLC 2000/30	70,000	8,200	45	150/80/100
PLC 2000/50	250,000	11,200	75	200/100/150
通过附加额外的泵和粉体喂料系统，喂料量可以更高。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，比须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。
炭黑在线式粉液分散混合机，碳黑管线式粉液分散混合机，连续式双入口粉液分散混合机

更新时间：2024/4/22 8:56:17

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