化药混悬液胶体磨，兽药混悬液胶体磨，化学药物混悬液用加工技术设备胶体磨


     在兽药等域，许多药剂都会需要胶体磨对其进行研磨细化，从而提高兽药等的药效以及稳定性。如：混悬液制备等。胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。其主机部份由壳体、动磨、静磨、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，无毒。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。
     
    上海依肯凭借多年来积累的丰富行业经验结合优良技术研发平台特别推出CMSD2000系列改进型胶体磨是由胶体磨和分散机组合而成的高科技产品，先锥形研磨头具有精细度递升的多锯齿凸起和凹槽。定转子间隙可以根据需要无限制调整间隙。第二由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。整机采用佳的几何机构的研磨定转子，好的表面处理和优良的材料，可以满足不同行业的多种需求。通过改进型胶体磨定转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎、分散、乳化的效果。


影响胶体磨研磨分散结果的因素有以下几点

1 研磨和分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 研磨和分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 研磨和分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在研磨分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v  速率 (m/s)/   g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

CMSD2000系列改进型胶体磨参数选型表

型号	流量 L/H	转速 rpm		线速度 m/s		功率 kw	入/出口连接 DN
CMSD 2000/4	300	14000		41		4	DN25/DN15
CMSD 2000/5	1000	10500		41		11	DN40/DN32
CMSD 2000/10	4000	7200		41		22	DN80/DN65
CMSD 2000/20	10000	4900		41		45	DN80/DN65
CMSD 2000/30	20000	2850		41		90	DN150/DN125
CMSD 2000/50	60000	1100		41		160	DN200/DN150

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10% 

化药混悬液胶体磨，兽药混悬液胶体磨，化学药物混悬液用加工技术设备胶体磨   

更新时间：2024/4/28 9:09:19

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