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氧化铝(Al2O3)陶瓷纤维具有高的模量、高的化学稳定性,低的导热系数和耐高温性,可用作高温隔热材料、高温催化剂载体,陶瓷、金属及塑料等的增强组分,在工业及航空、航天域有重要应用。发达国家十分重视氧化铝纤维的研发,开发了包括溶胶_凝胶法、淤浆法、卜内门法、浸渍法和熔融抽丝法等在内的多种制备工艺和技术,一些结构和形貌的氧化铝陶瓷纤维已实现了商业化生产,这些陶瓷纤维由Al2O3微纳米颗粒组成,直径在微米。
高纯 α -Al2O3纤维机械强度小,脆性、易断裂,一般需要加入第二相如Si02、B203、Fe2O3等提高韧性,但加入过多SiO2的纤维在高温下生成莫米石相,影响纤维的高温性能。
IKN硝酸铁、硫酸铝和水混合进过高剪切纳米乳化机至完全溶解,然后在搅拌处理至溶液变为粘稠状态,接着干燥处理;得到的物质置于反应器中,通入氢气,然后再以一定升温程序升温至设定温度恒温处理一定时间;然后将得到的物质与盐酸混合处理,然后洗涤至中性,干燥后得到氧化铝产品。制备方法简单易行,生产成本低廉。
上海依肯自主研发生产的分体式高速乳化机,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,市场上正常用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因,转速高只能达到2910转,而如此低转速以及跟不上市场上对物料乳化均质效果 的高要求。IKNXX研立式分体式乳化机解决了此难题,将转速提高到了9000转,外加变频器,高可达21000rpm,成功解决了市场需求。主要是将高纯氧化铝粉均匀的分散到须改性的基质当中,然而传统的分散设备无法满足分散效果的要求,传统分散设备转速较低,一般为3000rpm。而采用IKN管线式研磨分散机,转速高达14000rpm,另外独特的结构设计,将胶体磨和分散机一体化,先研磨后分散,分散粒径更小,粒径分布更均匀。
氧化铝陶瓷纤维管线式纳米乳化机与同类设备的对比
① 发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERS2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。
② 多层多向剪切乳化。同类设备定、转子等部件结构单一,多多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经乳化便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切乳化,杜绝短路现象,超细乳化更加彻底。
氧化铝陶瓷纤维连续式高剪切乳化机,氧化铝乳化机,氧化铝管线式乳化机
更新时间:2024/3/12 14:05:42