工业活性氢氧化镁阻燃剂湿法研磨机，改性氢氧化镁研磨分散机，低烟无卤氢氧化镁阻燃剂湿法粉碎机，超细氢氧化镁阻燃剂研磨型胶体磨，无机添加型阻燃剂纳米湿法研磨机

     氢氧化镁阻燃剂是一种新型环保阻燃剂。它具有优良的协同增效性，可与其他多种材料复配使用。在工业生产中，氢氧化镁主要用于橡胶、塑料、涂料等行业的防火和阻燃处理；在建筑行业，氢氧化镁可用于建筑物外墙的保温及防火隔离带；另外还可用作金属表面防锈蚀保护涂层和陶瓷釉料添加剂等。
    氢氧化镁粉体经过超细化后,粒径变小,表面积增加,粒子表面的反应活性也增加,不仅使得颗粒在基材中分散更加均匀还能提高其聚合物之间的亲合力而在相同基材中添加等量的 MH,其粒径越小,颗粒的数日就会越多,分布密度也会越大，因此它的累加阻燃辐射区就会越大,阻燃效果就会越好所以,较小的粒径可以提高 MH 的阻燃效果，有学者选择2种不同粒径的 MH 和红磷作为聚丙烯的阻燃剂,研究了MH 粒径对PP 阻燃性能的影响.发现小粒径阻燃剂比大粒径阻燃剂对提高复合材料的阻燃性表现更明显。添加粒径为 4ffm 的 MH 复合材料;其氧指数要高于粒径大的MH复合材料且当MH的添加量达到一定时，阻燃材料的垂直燃烧别达到V-1，有学者研究了纳米和微米填充pp塑料的阻燃性能，得出同等添加量的提下，纳米填充的PP塑料达到要求，而微米填充的PP塑料达不到阻燃要求。
    氢氧化镁粉体经过超细化设备，氢氧化镁阻燃剂湿法研磨机工作原理：上海依肯CMSD2000系列湿法研磨机是由胶体磨和分散机组合而成的高科技产品，先锥形研磨头具有精细度递升的多锯齿凸起和凹槽。定转子间隙可以根据需要无限制调整间隙。第二由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。整机采用佳的几何机构的研磨定转子，好的表面处理和优良的材料，可以满足不同行业的多种需求。通过湿法研磨机定转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果，出料粒径可以微纳米。

 

影响研磨粉碎均质结果的因素有以下几点

1 研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 研磨头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 研磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4  物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v  速率 (m/s)/   g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

CMSD2000系列氢氧化镁阻燃剂湿法研磨机选型表

型号	流量 L/H	转速 rpm		线速度 m/s		功率 kw	入/出口连接 DN
CMSD 2000/4	300	14000		41		4	DN25/DN15
CMSD 2000/5	1000	10500		41		11	DN40/DN32
CMSD 2000/10	4000	7200		41		22	DN80/DN65
CMSD 2000/20	10000	4900		41		45	DN80/DN65
CMSD 2000/30	20000	2850		41		90	DN150/DN125
CMSD 2000/50	60000	1100		41		160	DN200/DN150

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10% 
工业活性氢氧化镁阻燃剂湿法研磨机，改性氢氧化镁研磨分散机，低烟无卤氢氧化镁阻燃剂湿法粉碎机，超细氢氧化镁阻燃剂研磨型胶体磨，无机添加型阻燃剂纳米湿法研磨机

更新时间：2024/4/11 8:56:39

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