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一种具有循环加工的管式乳化机,纳米分散微乳化设备,高剪切纳米乳化机
众所周知,乳化机是精细乳化行业中不可缺少的纳米分散微乳化设备。管线高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有对物料进行乳化的乳化装置,通过乳化装置在短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。但是现有技术中管式乳化机的结构系统不佳,大都是一次性完成对物料的加工,不能对物料进行循环的加工,故而有时候达不到均匀精细的要求。
上海依肯特别推出一种具有循环加工的管式乳化机,用以解决现有技术中管式乳化机结构需用不佳,导致只能完成一次的加工,达不到均匀精细乳化要求的问题。
上海依肯ERS2000在线式超高速高剪切乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组均质乳化头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组均质乳化头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
高线速度和定转子精准配合保证剪切均质乳化效果
均质乳化效果由剪切速率保证。 剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 – 剪切速率F (s-1) = v 速率(m/s)/g 定-转子间距(m) 由上可知,剪切速率取决于以下因素: – 转子的线速度 – 转子-定子间距 | 符合流体力学线性结构的转子设计 |
影响均质乳化结果的因素有以下几点
1、均质乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2、均质乳化机头的剪切速率 (越大,效果越好)
3、均质乳化机头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4、物料在分散墙体的停留时间,均质乳化时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5、循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
一种具有循环加工的管式乳化机,纳米分散微乳化设备,高剪切纳米乳化机
高剪切均质乳化机应用于:奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊 、盐溶液、催化剂、涂漆 、聚合物乳化液 、农药(除草剂 杀虫剂)疫苗、细胞破碎、脂肪乳、注射液、金属氧化物悬浮液、墨水、印刷涂料、色素混合等等、医药混悬液
设备等:化工、卫生I、卫生II、无菌
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器.
上海依肯IKN管线式乳化机参数选型表
高剪切乳化机 | 标准流量L/H | 输出转速rpm | 标准线速度m/s | 马达功率kw | 进出口尺寸 |
ERS2000/04 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
ERS2000/05 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50/DN50 |
ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
一种具有循环加工的管式乳化机,纳米分散微乳化设备,高剪切纳米乳化机
更新时间:2024/4/10 11:17:26