玻璃酸钠滴眼液高剪切均质机，透明质酸钠滴眼液高剪切均质机，玻璃酸钠凝胶滴眼液均质机，聚乙烯醇滴眼液均质机

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玻璃酸钠滴眼液高剪切均质机，透明质酸钠滴眼液高剪切均质机，玻璃酸钠凝胶滴眼液均质机，聚乙烯醇滴眼液均质机

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产品名称：玻璃酸钠滴眼液高剪切均质机，透明质酸钠滴眼液高剪切均质机，玻璃酸钠凝胶滴眼液均质机，聚乙烯醇滴眼液均质机
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产品产地：中国大陆
访问次数：158 发布时间：2023/2/3 10:24:12
简介内容：更多详情请致电上海依肯机械设备有限公司销售工程师徐蒙蒙 182-0189-1183，公司有样机可以免费进行测试验证。$r$n玻璃酸钠滴眼液高剪切均质机，透明质酸钠滴眼液高剪切均质机，玻璃酸钠凝胶滴眼液均质机，聚乙烯醇滴眼液均质机，左氧氟沙星滴眼液高剪切均质机，玻璃酸钠高剪切均质器，上海玻璃酸钠滴眼液高剪切均质机厂家
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玻璃酸钠(Sodium Hyaluronate) 又名透明质酸钠，是由N-乙酰葡萄糖醛酸反复交替而形成的一种高分子多糖体生物材料。玻璃酸钠为关节滑液的主要成分，是软骨基质的成分。在关节腔内起润滑作用，可覆盖和保护关节软骨，改善关节挛缩，抑制软骨变性变化表面，改善病理性关节液，增加滴滑功能。

玻璃酸钠在眼科中的应用：玻璃酸钠位于眼组织中，发挥着重要的生理功能。在眼玻璃体中含有大量的玻璃酸钠，与胶原纤维、可溶性蛋白质共同构成玻璃体。胶原形成的网状结构起固体支架作用，玻璃酸钠的大分子网状结构可结合大量的水分，形成凝胶充填于其中，两个网状体系相互平衡，角膜基质中的玻璃酸钠对维持角膜形态具有重要的作用。Hedbys等发现，角膜对水的作用是由基质中玻璃酸钠网状结构所产生。当内皮细胞损伤时，基质内的玻璃酸钠则吸水膨胀，打破了以上的平衡状态，导致角膜水肿。眼房水中也存在少量玻璃酸钠。

在眼科手术中的应用：利用面所述玻璃酸钠理化性质中的高黏弹性和假可塑性，1%～3%的玻璃酸钠用作眼科手术理想黏弹剂已有30多年的历史。在手术中可以有效支撑房；提供清晰的手术视野；并且易于自注射针头推出，术后易于冲洗；涂布于眼内组织表面及手术器械表面形成保护膜，使角膜和小梁内皮细胞、晶状体、睫状体上皮细胞等避免机械性损伤；避免角膜等组织在手术过程中暴露于空气所致的干燥；并可加速角膜损伤的愈合。玻璃酸钠本身为人体天然存在的成分，具有很好的生物相容性，符合理想黏弹剂的特点。

在治疗干眼症方面的应用：玻璃酸钠具有显著的亲水能力和润滑作用，因此，可明显缓解眼干燥症的疼痛、痒、烧灼感、异物感等临床症状，明显延长泪膜破裂时间。研究者一致认为，玻璃酸钠可能与角膜表面和泪膜发生作用，对泪膜起稳定作用，从而可对眼部产生湿润和润滑作用，消除眼部的不适症状。

在眼用制剂中的作用：玻璃酸钠除了作为主要成分配制成滴眼液治疗干眼症以外，还作为眼部给药传输系统的媒介而广泛地应用于眼用制剂中。

提高药物生物利用度：玻璃酸钠具有非牛顿流体特性和好的生物相容性，其稀溶液和泪液相似，具有与生物泪液相同的黏滞性和伸缩性。黏度随切变力的增大而明显减小，即使药液和黏度很高，眼睑仍可眨动自如，没有黏糊的感觉。玻璃酸钠还具有良好的耐受性，耐受浓度可高达10mg/ml(1%)。此外，研究还发现，以玻璃酸钠为媒介，即使药液的黏度较低，所发挥的增效作用也比其他增黏剂要强得多。所以玻璃酸钠提高药物生物利用度是通过物理增稠、膜亲和力及药物结合作用协同产生的。
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均质是玻璃酸钠生产中经常要运用的一项技术。均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合。上海依肯机械设备有限公司依托德国合作公司开发的高剪切均质机，是通过高速剪切，强挤压，使物料细化，将物料剪切至5μm甚至1μm以内，而到达提高体系稳定性的设备。由于转子高速旋转（ER2000系列转速达9000rpm ,线速度23m/s / ERS2000的转速高达14，000rpm,线速度44m/s / ERX2000的转速则能够实现超过20,000rpm,线速度66m/s）所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品，由于能量密度高,无需其他辅助分散设备。

上海依肯高剪切均质机设备参数选型表

型号	标准流量 L/H	输出转速 rpm	标准线速度 m/s	马达功率 KW	进口尺寸	出口尺寸
ERS 2000/4	300-1000	14000	44	2.2	DN25	DN15
ERS 2000/5	3000	10500	44	7.5	DN40	DN32
ERS 2000/10	8000	7300	44	15	DN50	DN50
ERS 2000/20	20000	4900	44	37	DN80	DN65
ERS 2000/30	40000	2850	44	55	DN150	DN125
ERS 2000/40	70000	2000	44	90	DN150	DN125