降粘剂是钻井过程中不可缺少的钻井液处理剂，它对调节钻井液流变性起着非常重要的作用。在钻井过程中由于固相颗粒的侵入和分散，易引起钻井液体系的粘度和切力大幅增加，而固控设备虽然能清除钻井液中的部分大颗粒固相，但在调节钻井液流变性方面作用有限，因而现场操作中常采用加入降粘剂的方法改善钻井液的流变性能。从上世纪30年代以来，研究人员已经开发出多种类型的降粘剂产品，而聚合物降粘剂是降粘剂研制的一个重要方向。、近年来，随着钻井技术的发展，井底温度超过200℃的深井、超深井数目越来越多，而目研制的聚合物降粘剂耐温性能一般在180℃以下，大部分现场常用的降粘剂产品已经不能满足钻井需求。IKN高剪切纳米乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。制备出来的降粘剂耐高温，流动性好，粒径分布均匀。

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  钻井液用降粘剂高速乳化机高的转速对于获得超细的物料粒径，是至关重要的；IKN高速乳化机解决了乳化机的提速问题，全新设计，将传统3000rpm的转速提高到18000rpm，并且配合三层乳化工作组，以及高精密度的定转子结构，为乳化工艺提供了强有力的设备支持。高速管线式乳化机主要是解决物料乳化的问题，转速的高低会影响产品的乳化效果。一定的提条件下，乳化机的转速越高、乳化效果就会越好。

  钻井液用降粘剂高速乳化机为定转子咬合结构，优化了细齿形结构组合，有2P/2G/4M/6F/8SF等五款不同粗细精密度的规格供选择。超高速率剪切，使形成的乳滴粒径更窄，同时也大大缩短了溶解时间。IKN高速乳化机线速度可达51m/s，转速范围为0-18000rpm，对乳液剪切作用更强，使油水相充分接触，管线式结构可保证乳液全部进入到工作腔体中，保证了乳液整体的均匀性。

  钻井液用降粘剂高速乳化机ER2000系列管线式高剪切均质机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

钻井液用降粘剂高速乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。 
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更新时间：2024/4/20 13:21:05

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