针状焦是一种优质炭素材料，由于粉碎后呈细长的针状结构而得名，针状焦外观具有金属光泽、内部具有层状结构，其取向性及导电、导热性能好，因此是制造炼钢用超高功率电的主要原料。针状焦的成焦原理是沥青在一定的加热条件下，沥青分子通过低聚和脱氢缩聚反应，进而形成平面状大分子的缩聚物，经聚集成核形成小球体，小球体融并，直径逐渐变大慢慢形成连续性流动态中间相，在一定温度下，经气流拉焦使中间相固化形成流线形态的生焦(半针状焦)。针状焦生产由三个单元组成，即原料预处理单元、延迟焦化单元、煅烧单元，由于沥青的生产厂家不同，因精制沥青的族组分不同，其热反应性不同，导致焦化生产条件不 同，使大生产中每塔生焦质量差别很大。

IKN对磨机的动、静磨盘设计结构进行大的改进。因为沥青是一种韧性很强的热塑性弹性体，在进入磨机磨腔内必须有充分足够研磨次数，才能确保细度和质量。对动、静磨盘进行全新特定设计，当改性剂进入磨机磨腔内时，在动、静磨盘高速旋转离心力的作用下，避免直线运动，而是高速上下跳动，高速不停地与动、静磨盘相对碰撞，产生各种复杂的曲线运动。这样，在有限的磨机空间和时间里，大大增加了磨削的概率，突出了分散均化效果，从而确保了磨削细度、均匀性和稳定性，为了确保细度和质量，再用串联的方式再经过第二台磨机用同样的方式，再研磨一遍，这样提高了磨机的粉碎效率和质量的可靠性。 

 研究院用沥青高速乳化机，沥青焦化管线式高速乳化机，实验沥青纳米乳化机

   研究院用沥青高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

   研究院用沥青高剪切乳化机的优势： 1、高转速对于获得超细粒度产品是至关重要的，IKN乳化设备转速高达14000转，可以将物料粒径细化到0。2~2微米，从而得到均匀细腻的成品。 2、采用德国双端面机械密封，并配有冷却系统，可确保设备24小时连续生产，设备稳定性能高。 3、模块化设计理念，可以更加物料的具体需求变换模块，实验多种生产需求。

   研究院用沥青高剪切乳化机的特点①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。③三乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。 通过实验及对物料的了解我们可以清晰的知道，影响乳液聚合的因素包括：单体的影响，乳化剂的影响，引发剂的影响，温度的影响，搅拌速度对共聚反应的影响，水的影响等多种因素。在单体、乳化剂、引发剂选择确定的情况下，温度及搅拌速度是决定之后成品物质质量好坏的主要的因素。从设备角度而言，温度的控制，主要是采用对设备整体进行夹套设计从而对温度进行控制，搅拌速度方面，每个厂家的设备搅拌速度都不同，目，国内搅拌乳化分散机这类的设备转速不超过3000转。

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更新时间：2024/4/19 8:40:43

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