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氧化锌的制备方法分为三类:即直接法(亦称美国法)、间接法(亦称法国法)和湿化学法。目许多市售氧化锌多为直接法或间接法产品,粒度为微米,比表面积较小,这些性质大大制约了它们的应用域及其在制品中的性能。而纳米氧化锌采用湿化学法(NPP-法)制备纳米超细活性氧化锌,可用各种含锌物料为原料,采用酸浸浸出锌,经过多次净化除去原料中的杂质,然后沉淀获得碱式碳酸锌,后焙解等获得纳米氧化锌。与以往的制备纳米超细氧化锌工艺技术相比,该新工艺具有以下技术方面的创新之处:
1.平衡条件下反应动力学原理与强化的传热技术结合,迅速完成碱式碳酸锌的焙解。
2.通过工艺参数的调整,可以制备不同纯度、粒度及颜色的各种型号的纳米氧化锌产品。
3.本工艺可以利用多种含锌物料为原料,将其转化为高附加值产品。
4.典型绿色化工工艺,属于环境友好过程。
纳米氧化锌高剪切高速湿法粉碎机,纳米高分子材料高速湿法粉碎机,纳米湿法超微粉碎机
纳米氧化锌湿法粉碎机,纳米粉末的分散,普遍会出现物料团聚的现象,导致粒径变大。IKN研磨式湿法粉碎机,将胶体磨和湿法粉碎机一体化结合,先研磨后湿法粉碎机,解决团聚问题!
CMSD2000系列研磨式分散设备是IKN(上海)公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品,其采用湿法研磨的方式将纳米氧化锌及其溶剂在设备的特定转子结构中大程度的研磨分散,物料可100%通过设备,无残留。该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三高剪切均质乳化机进行改装,我们将三变跟为一,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择)
CMSD2000系列研磨式湿法粉碎机的特点:
① 线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨
② 定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。
③ 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
④ 在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。
⑤ 高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
如有疑问请致电IKN销售工程师,IKN全体员工将竭诚为您服务!
湿法粉碎机的技术参数:
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
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CMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
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CMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
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CMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
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CMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
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CMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
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CMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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| 流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到大允许量的10%。 | ||||||
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
当所处理的物料要达到非常细的程度时候,对于设备的要求就会非常的高。而从设备角度来考虑的话,能够达到超细的效果,要具备以下条件:
1、超强的剪切力,CMD2000系列研磨分散机转速高达14000rpm,线速度为44m/s,是普通设备的4-5倍。
2、高精密度的定转子,超细研磨分散机的定转子分为两,一为胶体磨磨头,采用三错齿结构,磨头的沟槽的深度角度都符合流体力学的设计。第二是分散头,IKN分散头有六种不同的规格,从粗到细,越来越密,分散效果佳。
3、机械密封,超细的效果取决于高的转速,而转速越高机械密封的发热量就会越大,设备的机械密封是否能够耐的住这么高的转速,国内大多数厂家的机械密封是无法承受的,上海依肯CMSD系列采用的是德国双端面集装箱式机械密封。
纳米氧化锌高剪切高速湿法粉碎机,纳米高分子材料高速湿法粉碎机,纳米湿法超微粉碎机更新时间:2024/4/24 8:56:09