石油不仅是当的主要能源，也是重要的战略物质，石油资源和产品直接关系到经济发展和军事实力的比拼。近年来，油田多采用化学驱油方式来提高原油采收率，导致结垢问题日益严重。在石油开采、提炼的各工艺过程中，需要配套应用多种助剂，以改善工艺条件和提高生产效率。

油田的硅垢主要是三元复合驱中加入碱所造成的；硅垢的成分比较复杂，主要是由呈胶状的二氧化硅和难溶的硅酸盐，比如硅酸镁、硅酸钙等构成；硅垢形成后，质密坚硬，在油田上很难预防与清除。硅垢形成后不仅容易堵塞地层孔隙，还造成机械设备停运，影响油田的生产效益和技术推广。由于硅垢的结垢过程与常见的垢的形成过程不同，尤其是二氧化硅在水中处于亚稳和无定型状态，导致了防硅垢成为油田上防垢技术的重点和难点。

现有技术中对于阻垢剂的研究较多，但是针对硅垢抑制剂的研究较少。现有技术中主要通过化学方法和物理方法进行硅垢的防治技术。其中化学防硅垢技术是通过加入阻垢剂来抑制硅垢的形成。由于硅垢的无定型性和易变性，传统的有机膦酸盐和聚羧酸阻垢剂对其阻垢效果差。对于防硅垢的物理技术主要是应用物理设备形成的超声波和电磁场作用于垢晶核，使得结晶的硅垢能够在水中分散或以胶体形式存在。由于物理防垢是一种非接触式方法，需要通过设备来实现，其安装的位置就非常关键，存在一定的局限性，并且存在放大困难及噪声影响等问题。

经过IKN油田助剂高剪切乳化机胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

新型油田助剂高速乳化机，油田助剂管线式高速乳化机 ，油田助剂高剪切纳米乳化机

   油田助剂高剪切乳化机高的转速对于获得超细的物料粒径，是至关重要的；IKN高速乳化机解决了乳化机的提速问题，全新设计，将传统3000rpm的转速提高到18000rpm，并且配合三层乳化工作组，以及高精密度的定转子结构，为乳化工艺提供了强有力的设备支持。高速管线式乳化机主要是解决物料乳化的问题，转速的高低会影响产品的乳化效果。一定的提条件下，乳化机的转速越高、乳化效果就会越好。

纳米乳化机为定转子咬合结构，优化了细齿形结构组合，有2P/2G/4M/6F/8SF等五款不同粗细精密度的规格供选择。超高速率剪切，使形成的乳滴粒径更窄，同时也大大缩短了溶解时间。IKN高速乳化机线速度可达51m/s，转速范围为0-18000rpm，对乳液剪切作用更强，使油水相充分接触，管线式结构可保证乳液全部进入到工作腔体中，保证了乳液整体的均匀性。

油田助剂高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

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更新时间：2024/4/24 8:55:43

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