现有的PCB油墨印刷装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的PCB油墨印刷 装置在工作时的自动化程度低，使用费时费力，且现有的印刷装置对PCB板的印刷效率慢， 且对PCB板印刷时，油墨与PCB板表面附着不够牢固，导致油墨易从PCB板上脱落，且装置对 PCB板印刷时，油墨在PCB板上附着不够均匀、全面，且油墨在PCB板上的干燥速率慢，印刷装 置在对PCB板印刷油墨，无法对PCB板体进行清尘，导致PCB板在被印刷油墨后，油墨易脱 落。

发明内容

IKN为了解决现有的PCB油墨印刷装置在工作时的自动化程度低，使用费时费力，且现有的印刷装置对PCB板的印刷效率慢，采取了相应措施。

IKN油墨印刷管线式高速乳化机制备的油墨表面附着牢固，油墨不易从PCB板上脱落，附着均匀、全面，且油墨干燥速率快。

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 PCB油墨印刷管线式高速乳化机的工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。

IKNPCB油墨印刷管线式高速乳化机的优势：

1、具有优良研磨效果，同时产品流量大

2、可定制不同的乳化头，实现多种乳化剪切速率

3、为减少对颗粒大小的控制，可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置

4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化

5、能在高达16bar的压力下进行操作

6、容易扩大规模生产，从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡

7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。

8、具有耐磨材质的高性能双端面集装箱式机械密封

9、高质量的表面处理，便于清洁

10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置 
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更新时间：2024/4/19 8:41:18

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