德国IKN医药中间体超高速均质乳化机，医药反应釜超高速乳化机，医药管线式高速纳米乳化机
       IKN生产医药中间体用的反应釜，包括配料罐，所述配料罐的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部通过支撑架固定连接有一电机，所述一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底端依次贯穿顶板和配料罐并延伸至配料罐的内部，所述配料罐内壁的两侧之间滑动连接有圆盘，所述圆盘的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过联轴器与转动轴底端固定连接。
IKN生产医药中间体用的反应釜。具备以下有益效果：
（1）、该生产医药中间体用的反应釜，通过配料罐，配料罐的顶部固定连接有顶板，以及通过一电机、转动轴、皮带轮的外表面通过皮带与一皮带轮的外表面传动连接，可以高速的对医药品进行搅拌，并且搅拌比现有的设备更加均匀，更加彻底，避免存在搅拌片接触不到的盲区，大程度上提高了医药品反应的效果。
（2）、该生产医药中间体用的反应釜，通过一旋转轴固定连接有固定杆，一旋转轴通过销钉活动连接有搅拌片，一旋转轴相互配合，充分的搅拌，使各种医药品更快的融在一起，提高了工作效率。
（3）、该生产医药中间体用的反应釜，通过配料罐内壁的底部通过支撑架固定连接有配料槽，配料罐的顶部且位于顶板的一侧固定安装有视镜，当医药品在配料槽内发生反应和变化时，可以通过视镜观察配料槽，方便对以药物做出跟精确的实验。
        IKN医药中间体合成方法为：在室温下，将原料溶解于溶剂中，然后依次分别加入单质，在室温下搅拌反应3-8小时，经过TLC检测反应完毕后，慢慢加水析出大量的产品固体，通过过滤，水洗得到医药中间体。有益效果：克服原来方法条件苛刻、污染环境、产率低、难于规模化等种种不足，IKN反应乳化机具有操作简单，实现反应快、产率高、环境污染少、后处理简单、适合大规模生产的优点，从而大地提高了工业化应用景。

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       医药中间体工业化乳化机的特点①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。③三乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。 

医药中间体工业化乳化机优点

1  医药中间体工业化乳化机ERX2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合乳化机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次乳化机相比具有以下优势
2分散效率高:批次分散机在进行分散往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式分散机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.
3分散效果好：批次分散分散机安装在罐体内，物料与分散头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散乳化过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合乳化颗粒经分布较宽，此外批次乳化机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小，乳化头与物料紧密接触，剪切充分，同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄，效率更高
4技术功能指标更高：医药中间体工业化乳化机ERX2000系列管线式分分散机和批次分散机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，ERX2000转速高可以达到20000RPM，可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低

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更新时间：2024/4/24 8:47:00

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