氧化石墨烯膏体分散机，GO氧化石墨烯导电浆料分散机，剪切分散法GO分子复合纤维素分子工艺，不团聚超高速分散机，三维多孔纤维基复合材料分散机，IKN剪切剥离均化分散机是一款集研磨和分散一体化的设备，是一项新的技术革新。研磨分散机是将胶体磨（锥体磨）+高剪切分散机一体化的设备，先研磨后分散，物料研磨后又瞬间进行分散，避免了物料的二次团聚。

        利用剪切分散方法将氧化石墨烯(GO)与纤维素分子高效复合，借助GO分子中含氧基团能与纤维素分子上的丰富羟基产生氢键作用，使GO在高速分散剪切力下彻底剥离并均匀分散于纤维素基体中，GO的存在使纤维素絮凝时由于GO与纤维素两者间的氢键牵制作用而将GO保留其中，致使在冻结干燥时GO片协助构建材料的三维孔结构，上海依肯机械 林万翠而且通过选择不同絮凝剂可调节孔结构，通过不同后处理可扩展提升性能，从而大大拓宽了纤维素基材在吸附、储能、电、负载催化材料等域的应用性。
       对于高剪切均质分散机的设计上海依肯拥有几十项设计利，外观大方美观、内部搅拌设计合理，由1-4个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用。同时保证了搅拌的均匀度和粒径的大小;分散机采用德国技术的均质结构，剪切乳化效果佳、密封性好;内部工作头根据客户要求可选用2P/2G/4M/6F/8S（不同粗细工作头），清洗和维护方便;锅体可顺流出料，出料效率高; 上海依肯机械 徐工 18201891183

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管线式高剪切工作过程

4  或者在在第二组转子离心力的作用下，进入第二个 定、转子工作区；再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下， 进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后，使物料在短时间内得到均匀的处理，终完成分散、乳化、均质过程。

       传统的高速分散机（转速2930转）也即是高速搅拌机，是将搅拌机插入罐中对物料进行高速搅拌，由于这只是一个局部的搅拌，剪切中作用力弱、对物料的剪切频率少，因此常会抱团、分层、分散不均，影响产品品质及性能，而上海依肯高速纳米分散机是将物料进行一个全局充分的混合分散剪切，物料从储料罐中进入到工作腔体进行360度高频次的剪切、分散、撞击、摩擦，因此物料更细、分散稳定性更好。当然还有设备加工经度、物料粘稠度、物料原始粒径、温度、是否有添加剂等众多影响因素，更多详情请接洽上海依肯 徐工

从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

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更新时间：2024/4/16 8:39:51

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