高剪切高速乳化机、石蜡高剪切高速乳化机、高剪切高剪切高速乳化机、石蜡高剪切高速乳化机、双入口高剪切高速乳化机
从设备的角度来分析，影响乳化效果的因素主要有两点
一.乳化机的转速，目乳化机的转速分成两大类，一类为低转速的乳化机，一般为3000rpm；另一类为高转速的乳化机，转速一般在9000rpm以上。转速也就是乳化机的剪切力，从某种程度上来说乳化机的转速越高相对于的乳液的粒径就会被细化的更小，产品质量也就更高。二.乳化头的结构，乳化头有多种规格，从粗到细，对于物料的处理效果也就不尽相同。粗的乳化头的效果要差于细的乳化头，但同时粗的乳化头的流量会相对大一些。
上海依肯机械设备有限公司注于乳化石蜡设备的研究，石蜡乳化工艺：
1、先把石蜡加成液态；
2、将乳化剂（如OP-10，十二烷基苯磺酸钠等，作用是降低水的表面张力）和适量消泡剂（消除乳化过程中产生的气泡或抑泡）加入到水中，中低速混合均匀。
3、在高剪切分散下加入加热成液态的石蜡；
4、继续分散10~20min直到系统稳定，呈低粘度状态。
加入过程中分有一个相的翻转，即粘度先增加，后降低。完成相的翻转即乳化成功。
石蜡高剪切高速乳化机、管线式高剪切高速乳化机、立式三高剪切高速乳化机
在适合的工艺配方下
石蜡乳化的几个关键控制点：1、相变的控制，2、温度的控制
我司的高剪切高剪切高速乳化机注于这几点关键点研发出双入口型高剪切高速乳化机，可实现在线式的乳化相变转化，在一相里缓缓滴加另一相，型成油水相的转变。常见的几种相，可有油包水相转化为水包油，或相互转变。还可能存在多层包覆的现象。
ERS2000，即在线式超高速高剪切乳化机，基本结构包括驱动马达、ERS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无变速三相异步电机来带动皮带工作，对混合分散速度能实现更好的操作控制，转子线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。而ERS2000模块－－实现混合分散粒径要求的关键部分，是由两层分散头构成，分散头由定子齿列和转子齿列构成，构成理想的分散剪切的几何学形状，在马达带动下，在齿列间隙中获得的平均线速度非常高，能实现高达14000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液，这对疫苗生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体（水或者分散物料），其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用，保证其能在长时间的生产过程当中正常的高效地运转。
高剪切高速乳化机、石蜡高剪切高速乳化机、高剪切高剪切高速乳化机、石蜡高剪切高速乳化机、双入口高剪切高速乳化机 上海依肯机械设备有限公司的高剪切高剪切高速乳化机作用原理就是将已经混合好的溶液加入设备中，通过高剪切的方式，将物料在很细小精密的定转子中破碎细化成形稳定的乳状液态。
高剪切高剪切高速乳化机能达到线速度为45m/s的线速度。在高剪切下能形成稳定的乳液状态。颗粒粒径能达到纳米。IKN乳化机的核心优势在于
一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个提保证，14000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强，粒径被细化的更小，并且生产效率更高。
二、定转子。IKN定转子间隙一般为0.2-0.3mm，而普通乳化机一般为0.5-0.7mm，IKN定转子更加精密，对于物料的细化效果更好。另外，IKN乳化机配置三组定转子，物料通过工作腔体，相当于被剪切处理了3遍，乳化分散均质更彻底。
三、机械密封。IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。
我司门有用于实验的样机展示盒实验，用于物料试验处理，来验证我司的乳化能满足不同的工艺配方，热忱欢迎广大朋友来我司考察和进行物料的实验处理。
高剪切高速乳化机、石蜡高剪切高速乳化机、高剪切高剪切高速乳化机、石蜡高剪切高速乳化机、双入口高剪切高速乳化机
从设备的角度来分析，影响乳化效果的因素主要有两点
一.乳化机的转速，目乳化机的转速分成两大类，一类为低转速的乳化机，一般为3000rpm；另一类为高转速的乳化机，转速一般在9000rpm以上。
转速也就是乳化机的剪切力，从某种程度上来说乳化机的转速越高相对于的乳液的粒径就会被细化的更小，产品质量也就更高。
二.乳化头的结构，乳化头有多种规格，从粗到细，对于物料的处理效果也就不尽相同。粗的乳化头的效果要差于细的乳化头，但同时粗的乳化头的流量会相对大一些。
上海依肯机械设备有限公司注于乳化石蜡设备的研究
石蜡乳化工艺：
1、先把石蜡加成液态；
2、将乳化剂（如OP-10，十二烷基苯磺酸钠等，作用是降低水的表面张力）和适量消泡剂（消除乳化过程中产生的气泡或抑泡）加入到水中，中低速混合均匀。
3、在高剪切分散下加入加热成液态的石蜡；
4、继续分散10~20min直到系统稳定，呈低粘度状态。
加入过程中分有一个相的翻转，即粘度先增加，后降低。完成相的翻转即乳化成功。
石蜡高剪切高速乳化机、管线式高剪切高速乳化机、立式三高剪切高速乳化机
在适合的工艺配方下
石蜡乳化的几个关键控制点：1、相变的控制，2、温度的控制
我司的高剪切高剪切高速乳化机注于这几点关键点研发出双入口型高剪切高速乳化机，可实现在线式的乳化相变转化，在一相里缓缓滴加另一相，型成油水相的转变。常见的几种相，可有油包水相转化为水包油，或相互转变。还可能存在多层包覆的现象。
ERS2000，即在线式超高速高剪切乳化机，基本结构包括驱动马达、ERS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无变速三相异步电机来带动皮带工作，对混合分散速度能实现更好的操作控制，转子线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。而ERS2000模块－－实现混合分散粒径要求的关键部分，是由两层分散头构成，分散头由定子齿列和转子齿列构成，构成理想的分散剪切的几何学形状，在马达带动下，在齿列间隙中获得的平均线速度非常高，能实现高达14000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液，这对疫苗生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体（水或者分散物料），其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用，保证其能在长时间的生产过程当中正常的高效地运转。
上海依肯机械设备有限公司的高剪切高剪切高速乳化机作用原理就是将已经混合好的溶液加入设备中，通过高剪切的方式，将物料在很细小精密的定转子中破碎细化成形稳定的乳状液态。
高剪切高剪切高速乳化机能达到线速度为45m/s的线速度。在高剪切下能形成稳定的乳液状态。颗粒粒径能达到纳米。
IKN乳化机的核心优势在于
一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个提保证，14000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强，粒径被细化的更小，并且生产效率更高。
二、定转子。IKN定转子间隙一般为0.2-0.3mm，而普通乳化机一般为0.5-0.7mm，IKN定转子更加精密，对于物料的细化效果更好。另外，IKN乳化机配置三组定转子，物料通过工作腔体，相当于被剪切处理了3遍，乳化分散均质更彻底。
三、机械密封。IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。
我司门有用于实验的样机展示盒实验，用于物料试验处理，来验证我司的乳化能满足不同的工艺配方，热忱欢迎广大朋友来我司考察和进行物料的实验处理。
高剪切高速乳化机、石蜡高剪切高速乳化机、高剪切高剪切高速乳化机、石蜡高剪切高速乳化机、双入口高剪切高速乳化机
更新时间：2024/4/19 8:40:00
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