二氧化钛阻燃剂混合浆料高剪切分散机，石墨烯防火涂料研磨分散机，新型防火涂料研磨分散机，直立式涂料分散机，ikn剪切研磨分散机，研磨型二氧化钛分散机特点：

1、设备定转子间间隙可调整。方便客户在固定转速下调节不同间隙研究新工艺，同时可以合理控制研磨粉碎细度。

2、变频调速。通过外加变频器可以调节设备转速，目上海依肯可实现0-21000转的调速范围。

3、实验室、小试、中试、工业化设备机械作用力相同，同一系列不同型号设备做出来效果一致。

4、立式腔体结构，无残留，高效快速。

5、独特研磨头设计，实现物料梯度细化，逐细化。

   涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。然而现有的防火涂料漆吸附性较差，长时间使用后或受到空气中水蒸气的侵蚀，容易尝试开裂与脱落的现象，需要消耗大量的人力、物力去维护，成本较高，满足不了使用中者的需要。

石墨烯防火涂料制备：

原料：聚磷酸铵 、钛bai粉 、丙烯酸乳液 、高岭土、石墨 、发泡剂 、增效剂

   二氧化钛阻燃剂混合浆料高剪切分散机通过皮带传送，可实现2到3倍的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高，同时转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式湿法粉碎机有好的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理，还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎，超细物料的均匀分散，以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨也可以成为反应发生的场所，比如两种液体物料反应生成固体颗粒，通过分别通入腔体，两种物料接触时被剪切成微滴，均匀混合后反应生成的粒子大小均匀，并且粒径很小。

   传统的高速分散机（转速2930转）也即是高速搅拌机，是将搅拌机插入罐中对物料进行高速搅拌，由于这只是一个局部的搅拌，剪切中作用力弱、对物料的剪切频率少，因此常会抱团、分层、分散不均，影响产品品质及性能，而上海依肯高速纳米分散机是将物料进行一个全局充分的混合分散剪切，物料从储料罐中进入到工作腔体进行360度高频次的剪切、分散、撞击、摩擦，因此物料更细、分散稳定性更好。当然还有设备加工经度、物料粘稠度、物料原始粒径、温度、是否有添加剂等众多影响因素，更多详情请接洽上海依肯 徐工

   二氧化钛阻燃剂混合浆料高剪切分散机，石墨烯防火涂料研磨分散机，新型防火涂料研磨分散机，直立式涂料分散机，ikn剪切研磨分散机，研磨型二氧化钛分散，第yi由具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以的经验选取相应的工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

    CMSD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率（越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

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更新时间：2024/4/24 8:49:11

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