医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的别，即可用于药品的合成。

我国已成为上的解热镇痛药生产国，阿司匹林、扑热息痛、安乃近等品种的产量均超万吨，非那西丁、氨基比林、安替比林等品种的产量超过1000吨。目我国解热镇痛的产量增长很快，预计后还将以8％左右的速度增长。为解热镇痛药配套生产的中间体产量大，生产企业多。随着解热镇痛药的增长，其中间体也获得了长足的发展。

然而很多医药中间体在合成时，需要对其进行研磨，现有的研磨装置在进行研磨时，不仅不方便，并且研磨的医药中间体容易卡在研磨机的缝隙中，在后期回收时，不便于回收，总会有残余的量，这样会造成材料的浪费。

IKN解决的技术问题是现有的研磨装置在研磨医药中间体时，研磨后的医药中间体容易卡在研磨机的缝隙中，不仅回收不便，还造成了浪费，目的在于提供一种快速研磨医药中间体的研磨机，解决医药中间体研磨的问题。

IKN生产医药中间体用的反应釜，包括配料罐，所述配料罐的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部通过支撑架固定连接有一电机，所述一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底端依次贯穿顶板和配料罐并延伸至配料罐的内部，所述配料罐内壁的两侧之间滑动连接有圆盘，所述圆盘的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过联轴器与转动轴底端固定连接。

 IKN德国医药高速高剪切研磨机/医药中间体管线式胶体磨/医药纳米高剪切胶体磨

医药高速纳米研磨机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

 医药高速纳米研磨机的优势： 1、高转速对于获得超细粒度产品是至关重要的，IKN乳化设备转速高达14000转，可以将物料粒径细化到0。2~2微米，从而得到均匀细腻的成品。 2、采用德国双端面机械密封，并配有冷却系统，可确保设备24小时连续生产，设备稳定性能高。 3、模块化设计理念，可以更加物料的具体需求变换模块，实验多种生产需求。

 医药高速纳米研磨机的特点①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。③三研磨机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。 

当用我们的设备好处是什么？效果好（研磨效果、均质效果、分散效果、乳化效果……），速度快，效率高。每一台设备都具有多功能改装，根据不同的要求更换不同的模块。还有什么？？？那就是能耗低，据用过依肯的设备客户反应，就电费就能省下不少。如何去选择一台合适的设备，一定会做一个明智的选择！

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更新时间：2024/4/24 8:55:50

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