气凝胶是上密度小的固态物质，具有非常高的孔隙率可达80～99.8％，具有较低的密度在0.003～0.5g/cm3之间。纳米孔洞的高孔隙率使气凝胶的导热系数低，具有较好的隔热性能。较低的密度也令其成为卫星、潜艇等轻质隔热材料的选择。气凝胶主要分为无机气凝胶和有机气凝胶。二氧化硅气凝胶作为无机气凝胶的代表，全对其的研究及产业化工作进行的较为全面，但其也存在力学性能差、易碎的缺点，不适于单独当材料使用，一般与其他无机或有机材料做成复合气凝胶材料去应用。有机气凝胶主要有聚酰亚胺、聚氨酯、酚醛等材料的气凝胶，有机气凝胶优点是综合性能优异，易于加工及应用。

气凝胶高剪切纳米乳化机/高分子纳米材料高速乳化机/管线式高剪切纳米乳化机

 气凝胶高剪切纳米乳化机ER2000系列管线式高剪切均质机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

气凝胶高剪切纳米乳化机影响均质乳化结果的因素有以下几点

1 均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 均质头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4  物料在分散墙体的停留时间，均质乳化时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

IKN气凝胶高剪切纳米乳化机通过皮带传送，可实现2到3倍的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高，同时转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式气凝胶高剪切纳米乳化机有XX的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理，还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎，超细物料的均匀分散，以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨 也可以成为反应发生的场所，比如两种液体物料反应生成固体颗粒，通过分别通入腔体，两种物料接触时被剪切成微滴，均匀混合后反应生成的粒子大小均匀，并且粒径很小。

设备等：化工、卫生I、卫生II、无菌 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达 电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ 乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

主要应用于:  奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊 纳米材料 聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂) 疫苗 脂肪乳 药乳液 药膏 药物包衣 血清 抗生素 乳化柴油 乳化重油 乳化硅油 研磨白炭黑

气凝胶高剪切纳米乳化机/高分子纳米材料高速乳化机/管线式高剪切纳米乳化机

更新时间：2024/4/30 9:05:50

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