单分散聚合物纳米微球是指粒子形状相同、直径< 100nm、尺寸分布均一的聚合物 微球。近年来，由于聚合物微球在生物科学、医学诊断与治疗、电子与光电子器件技术中的 广泛应用，引起人们越来越多的重视，所涉及的制备方法也多种多样。 
尽管传统乳液聚合常用于制备纳米微球，但利用该方法制备单分散微球所涉及的 过程复杂、工艺难以控制。 一方面，减少乳化剂用量可以縮短成核时间，但可能引发均相成 核，导致生成的聚合物微球的粒径呈双峰分布。若增加乳化剂用量可避免均相成核发生，但 延长了成核时间，导致微球尺寸分布变宽。微乳聚合也是制备纳米微球的常用方法，但该方 法需要消耗大量的表面活性剂，并给聚合物微球的清洗带来很大的麻烦。细乳液聚合虽可 以准备纳米尺度的聚合物微球，但常需要借助于高效的乳化匀质设备，且工艺难以控制，聚 合物微球尺寸单分散性难以保证。

IKN高剪切纳米乳化机主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个均质头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。 搅拌速度适中是为使油相与水相充分的混合，搅拌速度过低，显然达不到充分混合的目的，但搅拌速度过高，会将气泡带入体系，使之成为三相体系，而使乳状液不稳定。因此搅拌中必须避免空气的进入，真空乳化机具有很优越的性能。经过IKN高剪切纳米乳化机制备出来的纳米微球，粒径分散均匀，工艺过程容易控制，不需要表面活性剂的添加，就能制备出纳米微球。

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乳状液的破坏过程通常分为两步。先是絮凝过程，在此过程中分散相粒子聚集成团，而各粒子仍然存在。絮凝过程是可逆的，即聚集成团的粒子在外界作用下又可分离开来，处于形成和解离动态平衡。若絮团与介质的密度差足够大时，则会加速分层，若乳状液的浓度足够大，其黏度则会显著增高。乳状液破坏的第二步是聚结过程，在此过程中，这些絮凝成团的粒子形成一个大液滴，与此对应，乳状液中的液珠数目随时间增加而不断减少，然后乳状液完全破坏，此过程是不可逆的。

 单分散聚合纳米微球高剪切乳化机ER2000系列管线式高剪切均质机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

 单分散聚合纳米微球高剪切乳化机主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。 

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更新时间：2024/4/19 8:40:16

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