中药有效成分的湿法粉碎提取方法工艺设备，中药有效成分的湿法粉碎研磨机

阅读次数：498 发布时间：2023/5/22 14:42:50

中药有效成分的湿法粉碎提取方法工艺设备，中药有效成分的湿法粉碎研磨机，中药材饮片湿法研磨机，中药材提取用研磨机

中药生产技术与工艺现代化是我国中药产业面临的主要问题。20世纪80年代以来，中药生产技术及工艺工程有了迅速发展，但相当数量的中成药仍未能改变“粗、大、黑“的面貌。中药研究的水平及中药质量的保障在很大程度上依赖于中药有效成分提取分离的结果。因此，开发研究适合中药生产的新技术、新工艺已经成为广大中药工作者急切而艰巨的任务。
传统的中药提取有效成分的方法常用的是回流法，它的提取理论是基于渗透与扩散理论。中药材成分存在于细胞间隙或细胞中，提取所用溶剂先要透过中药材的细胞壁、细胞膜再进入细胞，溶解有效物质后，再靠浓度差或压力差，从细胞膜、细胞壁再进入主体溶剂中。所以，有效成分在药材中的扩散是决定浸出速率的主要步骤。影响浸出的因素主要有溶剂、温度、压力、固体药材粒度与液体的流动状态等。溶剂的性、粘度等物性影响到植物组织中不同物质的浸出速度和溶出度。温度和压力升高，扩散速度加快，浸出速度也加快。药材粒度越小，比表面积越大，浸取速度越快。固液相对运动速率越高，溶液的湍动越强烈，会导致边界层变薄，更新加快，提高浸出速度。

中药材的湿法粉碎提取法。其特征是将中药材饮片或粗粉加溶媒高速粉碎，经离心得提取液的方法。中药材加上溶媒高速粉碎时，使溶媒快速渗透入药材组织，加速药材组织、细胞的破碎，使渗透、溶解、扩散更容易。将中药材饮片或粗粉置湿法粉碎机中，加入4～20倍量的溶媒(水、不同浓度的乙醇、丙酮等)，于10000转/分钟高速粉碎5～40分钟，粉碎后药液离心，得到所提药液。
中药材的湿法粉碎提取法适用于各种动植物药材组织中有效成分的提取。本方法优点在于提取过程可根据药材所含不同性质成分选用不同性溶媒进行选择性提取，所用溶媒少，提取温度低，不破坏中药有效成分，提取速度快，提取效率高；且提取后的药渣系药材纤维粉，可用于饲料或其它用途，充分利用中药资源，节约能源和环境保护。
CMSD2000系列改进型研磨机是由胶体磨和分散机组合而成的高科技产品，先锥形研磨头具有精细度递升的多锯齿凸起和凹槽。定转子间隙可以根据需要无限制调整间隙。第二由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。整机采用佳的几何机构的研磨定转子，好的表面处理和较好的材料，可以满足不同行业的多种需求。通过胶体磨定转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果，出料粒径可以微纳米。

影响研磨粉碎结果的因素有以下几点

1 研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 研磨头的剪切速率（越大，效果越好）

3 研磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)/ g 定-转子间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

CMSD2000系列研磨机选型表

型号	流量 L/H	转速 rpm	线速度 m/s	功率 kw	入/出口连接 DN
CMSD 2000/4	300	14000	41	4	DN25/DN15
CMSD 2000/5	1000	10500	41	11	DN40/DN32
CMSD 2000/10	4000	7200	41	22	DN80/DN65
CMSD 2000/20	10000	4900	41	45	DN80/DN65
CMSD 2000/30	20000	2850	41	90	DN150/DN125
CMSD 2000/50	60000	1100	41	160	DN200/DN150

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%

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技术文献

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